Den primära funktionen hos en vakuumpump är att extrahera gasmolekyler från en vakuumkammare, och därigenom minska det inre trycket för att uppnå den erforderliga graden av vakuum. Spektrum av vakuumnivåer-från atmosfärstryck till ultra-högt vakuum-är ganska omfattande; för närvarande finns det inget enda vakuumsystem som heltäckande kan täcka hela detta sortiment. Följaktligen, för att tillfredsställa de specifika processkraven, driftseffektiviteten och livslängden för olika produkter, är det viktigt att välja en lämplig vakuumsystemkonfiguration som är skräddarsydd för den specifika vakuumtrycksregimen i fråga. Följande är flera viktiga faktorer att tänka på när du väljer en vakuumpump:
Matcha det ultimata trycket
Först och främst måste vakuumpumpens sluttryck (lägsta möjliga tryck) uppfylla de specifika kraven för processen. Vanligtvis är det tillrådligt att välja en pump med ett sluttryck som är ungefär en storleksordning lägre än det nödvändiga processtrycket.
Välja ett lämpligt arbetstrycksområde
Varje vakuumpump har ett specifikt arbetstrycksområde. När du gör ett val är det absolut nödvändigt att se till att pumpens avsedda driftpunkt ligger inom detta angivna intervall, vilket förhindrar långvarig drift under otillåtna tryckförhållanden.
Säkerställande av tillräcklig pumphastighet (gasförskjutning)
Vakuumpumpen måste vid sitt arbetstryck kunna evakuera hela volymen gas som genereras under vakuumutrustningens processcykel, och därigenom säkerställa en smidig och korrekt drift av systemet.
Använder kombinerade vakuumpumpsystem
När en enda vakuumpump är otillräcklig för att uppfylla den erforderliga pumphastigheten eller vakuumnivån, blir det nödvändigt att kombinera flera pumpar till ett sammansatt system. Dessa pumpar fungerar i tandem och kompletterar varandra för att tillsammans uppfylla processkraven. Vissa pumpar kan inte arbeta direkt vid atmosfärstryck och kräver därför ett "grovbearbetningssteg" (för-vakuum). omvänt genererar andra pumpar ett utloppstryck som är lägre än atmosfärstrycket och kräver därför en "backing" (fram-vakuum) pump. Sådana kombinerade vakuumpumpkonfigurationer kallas "vakuumpumpenheter" och de kan leverera överlägsna vakuumnivåer och högre pumphastigheter.
Åtgärda problem med oljeförorening
När du väljer en olje-tät vakuumpump är det viktigt att förstå vakuumsystemets specifika krav när det gäller oljeföroreningskänslighet. Om utrustningens krav inte är särskilt stränga kan en olje-tät pump väljas; Åtgärder för att förhindra oljekontamination-såsom installation av köldfällor, oljeskärmar eller sköldar-bör dock implementeras för att säkerställa att den erforderliga nivån av "rent vakuum" uppnås.
Förstå gassammansättning
Det är ytterst viktigt att förstå den kemiska sammansättningen av gasen som evakueras. Om gasen innehåller ångor, partiklar eller frätande ämnen, bör hjälputrustning-som kondensorer eller dammfilter- installeras i pumpens inloppsrör för att konditionera gasströmmen innan den kommer in i pumpen.
Med tanke på miljöpåverkan
När man väljer en olje-tät vakuumpump måste man ta hänsyn till den potentiella miljöpåverkan av den utsläppta oljeångan (oljedimma). Om driftsmiljön inte kan tolerera sådan förorening bör man välja en olje-fri vakuumpump eller dirigera utsläppet av oljeånga till en plats utomhus.
Bedöma vibrationseffekter
Har vibrationerna som genereras av vakuumpumpen under drift några negativa effekter på själva processen eller den omgivande miljön? Om de specifika processkraven inte kan tolerera vibrationer är det nödvändigt att välja en pump utformad för vibrationsfri drift eller att implementera lämpliga vibrationsdämpande-åtgärder.
Pris, driftskostnader och underhållskostnader
I slutändan kan den mest lämpliga lösningen endast fastställas efter att ha tagit alla dessa olika faktorer i övervägande.
Genom att ha ovanstående punkter i åtanke blir du bättre rustad att välja den vakuumpump som bäst möter dina specifika behov.