Torrskruvvakuumpump
Din professionella leverantör av torrskruvvakuumpumpar
Industriella torrskruvvakuumpumplösningar är konstruerade för tillverkningsoperationer där olje-fri prestanda, strikt processgaskompatibilitet, kontinuerliga arbetscykler och förutsägbara underhållsscheman är kritiska driftskrav.
Produktportföljen omfattar industriella vakuumpumpar med torrskruv och integrerade vakuumsystemkonfigurationer utformade för miljöer som involverar aggressiva kemiska gaser, kondenserbara ångor, partikelbelastningar och rigorösa produktionsscheman. Beroende på specifika processkrav inkluderar tillgängliga konfigurationer optimerade pumphastigheter, ultimata vakuumnivåer, skräddarsydda kylningsmetoder, motorspecifikationer, extra spolsystem och modulära tillbehör.
Tekniska specifikationer Översikt
|
Teknisk parameter |
Standard industriserie |
Heavy-Kemisk och processserie |
|
Nominell pumphastighet |
100 till 3000 m3/h |
100 till 3000 m3/h (Utökningsbar via Roots boosters) |
|
Slutlig tryckgräns |
Ned till 10-2 till 10-3 mbar |
Ned till 10-2 till 10-3 mbar |
|
Rotorkonstruktionsmaterial |
Hög- segjärn med skyddande finish |
Specialiserade alternativ i rostfritt stål eller hög-legering |
|
Hölje och kammarbehandling |
Modulärt gjutjärn med integrerad kylmantel |
Kemiskt resistenta interna anti--korrosionsbehandlingar |
|
Kylningskonfigurationer |
Integrerad luftkylning eller direkt vattenkylning |
Kontrollerade vattenkylningssystem med sluten-slinga |
|
Motoröverensstämmelse |
IE3/IE4 högeffektiva industrimotorer- |
Explosionssäkra-/ATEX-certifierade motoralternativ |
Varför välja oss
Beprövad ingenjörs- och tillverkningskompetens
Decennier av specialiserad erfarenhet av industriell vakuum- och kompressionsteknik, med stöd av precisionsbearbetning, avancerad rotorbalanseringsutrustning och rigorösa-interna kvalitetstestprotokoll.
Omfattande kvalitetssäkring
Varje pump genomgår strikta acceptanstestning från fabriken, inklusive detektering av heliumläckage, vibrationsanalys och prestandaverifiering under simulerade belastningsförhållanden.
Global leverans och teknisk support
Robust internationell logistikhantering, exakt exportöverensstämmelsedokumentation och lyhörd teknisk support för att säkerställa sömlös integration i utländska industrianläggningar.
Driftegenskaper
Noll kammarsmörjning
Ingen vätska i kompressionszonen, vilket eliminerar risker för processkontamination i samband med olje-täta system.
Icke-kontaktande rotorer
Spelrum mellan rotorer och hus minimerar mekaniskt slitage under kontinuerlig drift.
Variabel tonhöjdsdesign
Moderna skruvprofiler använder variabel stigningsgeometri för att optimera interna kompressionsförhållanden och kontrollera driftstemperaturer.
Robust termisk hantering
Kontrollerad mantelkylning förhindrar lokal överhettning vid höga gasbelastningar.
Typiska industriella tillämpningar
Halvledare och elektronik
Vakuumkammare, tunn-filmavsättning, etsstöd och last-evakuering.
Tillverkning av litiumbatterier
Elektrodtorkning, lösningsmedelsåtervinning och fuktkänsligt materialbearbetning-.
Kemisk och farmaceutisk bearbetning
Destillation, lösningsmedelsavdunstning, avgasning och reaktorevakuering som involverar kondenserbara ångor.
Frystorkning (lyofilisering)
Sublimeringsfuktavlägsnande som kräver hög ång-hanteringsförmåga och korrosionsbeständiga- inre delar.
Värmebehandling och metallurgi
Industriugnar med hög-temperatur som kräver pålitlig, lång-vakuumintegritet.
Vakuumbeläggningssystem
PVD-, CVD- och ytbehandlingsinställningar som använder fler-boosterkonfigurationer.
Under driftcykeln kommer processgas in genom sugflänsen och fångas i de volymer som bildas av skruvgängorna och husväggarna.
När de motroterande- skruvarna vrider sig transporteras den infångade gasvolymen fysiskt axiellt mot utloppsporten. Intern kompression uppstår när volymen minskar längs skruvlängden innan gasen stöts ut mot atmosfärstryck.
Praktiska tekniska fördelar
Ren kammare:Eliminerar vätskenedbrytning och eliminerar vanligt oljebyte i vakuumzonen-.
Hög tolerans mot sniglar:Kan hantera måttliga vätskeklumpar eller kondenserbara laster när den är korrekt konfigurerad med gasballast eller termisk hantering.
Förenklat underhåll:Minskat utbyte av förbrukningsvaror jämfört med roterande skovel eller olje-täta system.
Prestanda styrs strikt av rotormetallurgi, termisk frigångsdesign, tätningsarrangemang och nedströms avgasmottryck.
Fellägen och förebyggande i industriella miljöer
Att förstå potentiella felrisker säkerställer högre driftsäkerhet:
Kondensation och vätskeinträngning
Hanteras genom att upprätthålla korrekta höga driftstemperaturer i höljet och använda gasreningssystem.
Partikelackumulering
Förhindras genom att installera lämpliga inloppspartikelfilter och välja rätt rotorspel.
Korrosion & beläggningsdelaminering
Minskad genom att matcha interna kemikaliebeständiga-beläggningar och specialiserad metallurgi direkt till den specifika gasmatrisen.
Underhåll & Servicevänlighet
Torrskruvvakuumpumpar minskar underhållsstoppet jämfört med olje-täta alternativ, men kräver förebyggande standardvård:
Växellådssmörjning
Rutininspektion och periodiskt byte av transmissionsväxelns smörjolja.
Rensning av axeltätning
Övervakning av reningsgasregulatorer och flödeshastigheter för att skydda tätningens integritet.
Inlopps- och avgasfiltrering
Regelbunden inspektion av uppströmsfilter för att förhindra skador på främmande föremål.
Standarder för tillverkning, testning och kvalitetskontroll
Hög-rotorbearbetning:Skruvrotorer är bearbetade på fleraxlade CNC-fräscentra för att upprätthålla exakta mikro-avstånd mellan sammankopplade profiler, förhindra intern gasglidning samtidigt som mekanisk kontakt undviks under termisk expansion.
Dynamisk rotorbalansering:Alla skruvrotorer genomgår dynamisk-höghastighetsbalansering för att eliminera driftsvibrationer, förlänga lagerlivslängden och minska ljudnivåerna under kontinuerliga industriella skift.
Metallurgisk spårbarhet:Råmaterial för rotorer, hus och inre axlar kommer från verifierade kvarnar med kompletta materialtestrapporter som säkerställer motståndskraft mot mekanisk påfrestning och kemisk nedbrytning.
Factory Acceptance Testing (FAT):Varje monterad pump utsätts för rigorösa testprotokoll före avsändning, inklusive mätning av faktisk pumphastighet, strömförbrukningsverifiering, heliumläckagetestning för vakuumintegritet och termisk stabilitetskontroll under belastning.
FAQ
Med riklig erfarenhet är vi en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av torrskruvvakuumpumpar i Kina. Köp gärna skräddarsydd torrskruvvakuumpump tillverkad i Kina här från vår fabrik. För offert, kontakta oss nu.
Kemikalieresistent vakuumpump, Kompakt vakuumpump, Tyst vakuumpump