Produkter
Olje-fri vakuumpump med torr skruv

Olje-fri vakuumpump med torr skruv

En olje-fri vakuumpump med torr skruv är en positiv-vacuumpump som använder två icke-kontaktande, synkront roterande skruvrotorer. Den för gas från processkammaren till avgassidan helt utan tätnings- eller smörjolja inuti kompressionskammaren.

Produktöversikt

 

En olje-fri vakuumpump med torr skruv är en positiv-vacuumpump som använder två icke-kontaktande, synkront roterande skruvrotorer. Den för gas från processkammaren till avgassidan helt utan tätnings- eller smörjolja inuti kompressionskammaren.

 

Denna funktionsprincip eliminerar återflöde av olja från process-sidan, vilket gör torrskruvsteknik viktig för industriella applikationer där kontroll av kolvätekontamination, kontinuerliga produktionsskiften och förutsägbara underhållsscheman dikterar upphandlingsbeslut.

 

Tekniska specifikationer

 

Teknisk parameter

Standard industrisortiment / specifikation

Volumetrisk pumphastighet

100 m3/h till 10 000 m3/h (anpassade flerstegssystem tillgängliga för högre kapacitet)

Det ultimata totaltrycket

Ned till 0,01 mbar (beroende på pumpmodell och inställning)

Driftstryckintervall

Atmosfäriskt tryck (1013 mbar) till slutligt vakuum

Motoreffektvärden

2,2 kW till 110 kW (IE3 / IE4 högeffektiva-motorer)

Kylningsalternativ

Luftkylning (för mindre enheter) / sluten-slinga eller en gång-genom vattenkylning

Rotationshastighet

Optimerad hög-synkron rotation eller växeldriven-växel

Inlopps-/avgasanslutningar

ANSI / DIN-flänsar skräddarsydda för volymetrisk kapacitet

Elförsörjning

380V - 480V, 50Hz / 60Hz, 3-fas (anpassade spänningar tillgängliga på begäran)

 

Typiska industriella tillämpningar

 

Kemisk och farmaceutisk bearbetning:Lösningsmedelsåtervinning, destillation, avgasning och torkning där olje-fri drift förhindrar kemiska reaktioner med smörjmedel.

 

Tillverkning av litiumbatterier:Elektrodbeläggning, lösningsmedelstorkning och elektrolytbearbetning som kräver strikt fukt- och partikelkontroll.

 

Halvledare och elektronik:Generering av rent vakuum för kontrollerade produktionsmiljöer.

 

Industriell metallurgi och värmebehandling:Vakuumugnsevakuering, sintring och materialavgasning.

 

Mat- och förpackningsteknik:Kontinuerlig vakuumbearbetning som kräver höga hygien- och tillförlitlighetsstandarder.

 

Tillverkningsstandarder, material och kvalitetskontroll

 

Teknisk trovärdighet förlitar sig på tillverkningsutförande och materialval snarare än marknadsföringspåståenden.

 

Rotortillverkning:CNC-bearbetning med hög-precision säkerställer enhetliga spelrum och konsekvent volymetrisk effektivitet.

 

Materialalternativ:Standardbehandlingar av nodulärt gjutjärn eller specialiserade legerings- och beläggningsbehandlingar (som PTFE eller nickel-baserade beläggningar) för korrosiva processströmmar.

 

Dynamisk balansering:Rotorer genomgår strikt dynamisk-höghastighetsbalansering för att minimera mekaniska vibrationer och lagerslitage under kontinuerlig drift.

 

Fabrikstestning:Varje pumpenhet genomgår gas-täthetstestning, termiska stabilitetskontroller och validering av prestandakurvan före leverans.

 

Underhåll, Servicevänlighet & Livscykelplanering

 

Industriella köpare utvärderar totala ägandekostnader (TCO) genom planerade underhållsscheman.

 

Bär-fri kompressionszon:Frånvaro av intern friktion eliminerar slitage på rotorn inuti pumpkammaren.

 

Underhåll av växellåda:Smörjolja är isolerad i den externa växellådan, vilket kräver regelbundet regelbundet oljebyte oberoende av processgasen.

 

Tjänstens tillgänglighet:Modulär husdesign möjliggör enkel inspektion av axeltätningar, kylkanaler och speljusteringar utan fullständig demontering av pumpen.

 

Reservdelstillgänglighet:Tydlig dokumentation av rekommenderade underhållssatser, tätningsbyten och filterelement minimerar oplanerade stillestånd.

 

Installations- och förberedelsekrav

 

Korrekt mekanisk integration och användningsintegrering säkerställer stabil prestanda och förhindrar för tidigt slitage i kontinuerliga industriella miljöer.

 

Fundament och utjämning:Pumpen måste installeras på en styv, jämn industrigrund eller betongplatta. Anti-vibrationsdynor eller fjäderisolatorer bör användas för att absorbera dynamiska krafter under start och hög-drift.

 

Ventilation och omgivningsförhållanden:Installationsrummet måste ha tillräcklig friskluftsväxling eller kanalventilation för att avleda motor- och kompressionsvärme. Omgivningstemperaturerna bör hållas inom tillverkarens specificerade driftsintervall (vanligtvis mellan 5 grader och 40 grader).

 

Elanslutningar (kylvatten):För vatten-kylda modeller måste matningsledningarna uppfylla erforderliga flödeshastigheter, trycktrösklar och vattenkvalitetsstandarder för att förhindra intern avlagring eller termisk chock.

 

Avgasrörslayout:Avgasledningar måste vara fria från skarpa böjar eller begränsande diametrar för att förhindra ackumulering av mottryck. Lämpliga dräneringsben eller fällor bör integreras om spår av kondenserbart material finns i avgasströmmen.

 

Efterlevnad, miljöstandarder och säkerhetscertifieringar

 

Industriella vakuuminstallationer som arbetar inom strikta regelverk kräver verifierbar överensstämmelsedokumentation för att uppfylla regionala miljö-, el- och säkerhetsmandat.

 

Elsäkerhet och direktiv:Drivsystem och kontrollpaneler följer erkända internationella elektriska standarder (som CE-, UL/CSA- eller IEC-krav) angående kapslingsklassificeringar, jordning och kortslutningsströmskydd.

 

Miljö- och utsläppskontroll:Torr-kompressionsteknik eliminerar generering av farligt-oljeavfall, i linje med företagets noll-utsläppsmål och lokala miljöföreskrifter.

 

Överensstämmelse med ljudnivån:Pumpkapslingar och integrerade ljuddämpararrangemang är konstruerade för att hålla driftsbuller inom acceptabla säkerhetsgränser för industriella arbetsplatser (vanligtvis mellan 70 dB(A) och 82 dB(A) beroende på pumpstorlek).

 

Alternativ för riskområden:Speciella konfigurationer är tillgängliga med explosionssäkra (-klassade) motorer och icke-gnistgivande interna materialalternativ för klassificerade kemiska eller farmaceutiska bearbetningszoner.

 

FAQ

 

F: Vilken är den främsta fördelen med en torrskruvvakuumpump jämfört med oljeförseglade modeller?

S: Den fullständiga frånvaron av olja i kompressionskammaren eliminerar kolvätekontamination på process-sidan och tar bort behovet av rutinmässigt vakuum-oljebyte inom pumpzonen.

F: Kan torrskruvpumpar hantera hög fukt- eller vattenångabelastning?

S: Ja, förutsatt att systemet är korrekt konfigurerat. Driftstemperaturerna måste hållas över daggpunkten för de hanterade ångorna, och uppströmskondensatorer eller gasreningssystem kan integreras för att förhindra intern kondensation.

F: Hur väljer jag rätt pumphastighet om jag bara känner till min kammarvolym?

S: Ange kammarvolym, starttryck, målarbetstryck och nödvändig evakueringstid. Detta möjliggör teknisk beräkning av den exakta volymetriska kapaciteten som behövs för processcykeln.

F: Är torrskruvpumpar lämpliga för kontinuerlig industriell drift dygnet runt?

A: Ja. Industriella vakuumpumpar med torrskruv är speciellt konstruerade för kontinuerliga-tillverkningsmiljöer, förutsatt att parametrarna för termisk hantering, kylning och gaskompatibilitet matchar driftsprofilen.

Populära Taggar: olje-fri vakuumpump med torr skruv, Kina olje-fri vakuumpump med torr skruv, tillverkare, leverantörer, fabrik, vakuumpumpsystem för livsmedelsförpackningar, industriellt vakuumhanteringssystem, tillverkningsvakuumsystem, stabilt vakuumsystem, Tvåstegs vätskeringsvakuumpump, vakuumförseglingssystem

Skicka förfrågan