Produktöversikt
En olje-fri vakuumpump med torr skruv är en positiv-vacuumpump som använder två icke-kontaktande, synkront roterande skruvrotorer. Den för gas från processkammaren till avgassidan helt utan tätnings- eller smörjolja inuti kompressionskammaren.
Denna funktionsprincip eliminerar återflöde av olja från process-sidan, vilket gör torrskruvsteknik viktig för industriella applikationer där kontroll av kolvätekontamination, kontinuerliga produktionsskiften och förutsägbara underhållsscheman dikterar upphandlingsbeslut.
Tekniska specifikationer
|
Teknisk parameter |
Standard industrisortiment / specifikation |
|
Volumetrisk pumphastighet |
100 m3/h till 10 000 m3/h (anpassade flerstegssystem tillgängliga för högre kapacitet) |
|
Det ultimata totaltrycket |
Ned till 0,01 mbar (beroende på pumpmodell och inställning) |
|
Driftstryckintervall |
Atmosfäriskt tryck (1013 mbar) till slutligt vakuum |
|
Motoreffektvärden |
2,2 kW till 110 kW (IE3 / IE4 högeffektiva-motorer) |
|
Kylningsalternativ |
Luftkylning (för mindre enheter) / sluten-slinga eller en gång-genom vattenkylning |
|
Rotationshastighet |
Optimerad hög-synkron rotation eller växeldriven-växel |
|
Inlopps-/avgasanslutningar |
ANSI / DIN-flänsar skräddarsydda för volymetrisk kapacitet |
|
Elförsörjning |
380V - 480V, 50Hz / 60Hz, 3-fas (anpassade spänningar tillgängliga på begäran) |
Typiska industriella tillämpningar
Kemisk och farmaceutisk bearbetning:Lösningsmedelsåtervinning, destillation, avgasning och torkning där olje-fri drift förhindrar kemiska reaktioner med smörjmedel.
Tillverkning av litiumbatterier:Elektrodbeläggning, lösningsmedelstorkning och elektrolytbearbetning som kräver strikt fukt- och partikelkontroll.
Halvledare och elektronik:Generering av rent vakuum för kontrollerade produktionsmiljöer.
Industriell metallurgi och värmebehandling:Vakuumugnsevakuering, sintring och materialavgasning.
Mat- och förpackningsteknik:Kontinuerlig vakuumbearbetning som kräver höga hygien- och tillförlitlighetsstandarder.
Tillverkningsstandarder, material och kvalitetskontroll
Teknisk trovärdighet förlitar sig på tillverkningsutförande och materialval snarare än marknadsföringspåståenden.
Rotortillverkning:CNC-bearbetning med hög-precision säkerställer enhetliga spelrum och konsekvent volymetrisk effektivitet.
Materialalternativ:Standardbehandlingar av nodulärt gjutjärn eller specialiserade legerings- och beläggningsbehandlingar (som PTFE eller nickel-baserade beläggningar) för korrosiva processströmmar.
Dynamisk balansering:Rotorer genomgår strikt dynamisk-höghastighetsbalansering för att minimera mekaniska vibrationer och lagerslitage under kontinuerlig drift.
Fabrikstestning:Varje pumpenhet genomgår gas-täthetstestning, termiska stabilitetskontroller och validering av prestandakurvan före leverans.
Underhåll, Servicevänlighet & Livscykelplanering
Industriella köpare utvärderar totala ägandekostnader (TCO) genom planerade underhållsscheman.
Bär-fri kompressionszon:Frånvaro av intern friktion eliminerar slitage på rotorn inuti pumpkammaren.
Underhåll av växellåda:Smörjolja är isolerad i den externa växellådan, vilket kräver regelbundet regelbundet oljebyte oberoende av processgasen.
Tjänstens tillgänglighet:Modulär husdesign möjliggör enkel inspektion av axeltätningar, kylkanaler och speljusteringar utan fullständig demontering av pumpen.
Reservdelstillgänglighet:Tydlig dokumentation av rekommenderade underhållssatser, tätningsbyten och filterelement minimerar oplanerade stillestånd.
Installations- och förberedelsekrav
Korrekt mekanisk integration och användningsintegrering säkerställer stabil prestanda och förhindrar för tidigt slitage i kontinuerliga industriella miljöer.
Fundament och utjämning:Pumpen måste installeras på en styv, jämn industrigrund eller betongplatta. Anti-vibrationsdynor eller fjäderisolatorer bör användas för att absorbera dynamiska krafter under start och hög-drift.
Ventilation och omgivningsförhållanden:Installationsrummet måste ha tillräcklig friskluftsväxling eller kanalventilation för att avleda motor- och kompressionsvärme. Omgivningstemperaturerna bör hållas inom tillverkarens specificerade driftsintervall (vanligtvis mellan 5 grader och 40 grader).
Elanslutningar (kylvatten):För vatten-kylda modeller måste matningsledningarna uppfylla erforderliga flödeshastigheter, trycktrösklar och vattenkvalitetsstandarder för att förhindra intern avlagring eller termisk chock.
Avgasrörslayout:Avgasledningar måste vara fria från skarpa böjar eller begränsande diametrar för att förhindra ackumulering av mottryck. Lämpliga dräneringsben eller fällor bör integreras om spår av kondenserbart material finns i avgasströmmen.
Efterlevnad, miljöstandarder och säkerhetscertifieringar
Industriella vakuuminstallationer som arbetar inom strikta regelverk kräver verifierbar överensstämmelsedokumentation för att uppfylla regionala miljö-, el- och säkerhetsmandat.
Elsäkerhet och direktiv:Drivsystem och kontrollpaneler följer erkända internationella elektriska standarder (som CE-, UL/CSA- eller IEC-krav) angående kapslingsklassificeringar, jordning och kortslutningsströmskydd.
Miljö- och utsläppskontroll:Torr-kompressionsteknik eliminerar generering av farligt-oljeavfall, i linje med företagets noll-utsläppsmål och lokala miljöföreskrifter.
Överensstämmelse med ljudnivån:Pumpkapslingar och integrerade ljuddämpararrangemang är konstruerade för att hålla driftsbuller inom acceptabla säkerhetsgränser för industriella arbetsplatser (vanligtvis mellan 70 dB(A) och 82 dB(A) beroende på pumpstorlek).
Alternativ för riskområden:Speciella konfigurationer är tillgängliga med explosionssäkra (-klassade) motorer och icke-gnistgivande interna materialalternativ för klassificerade kemiska eller farmaceutiska bearbetningszoner.
FAQ
F: Vilken är den främsta fördelen med en torrskruvvakuumpump jämfört med oljeförseglade modeller?
S: Den fullständiga frånvaron av olja i kompressionskammaren eliminerar kolvätekontamination på process-sidan och tar bort behovet av rutinmässigt vakuum-oljebyte inom pumpzonen.
F: Kan torrskruvpumpar hantera hög fukt- eller vattenångabelastning?
S: Ja, förutsatt att systemet är korrekt konfigurerat. Driftstemperaturerna måste hållas över daggpunkten för de hanterade ångorna, och uppströmskondensatorer eller gasreningssystem kan integreras för att förhindra intern kondensation.
F: Hur väljer jag rätt pumphastighet om jag bara känner till min kammarvolym?
S: Ange kammarvolym, starttryck, målarbetstryck och nödvändig evakueringstid. Detta möjliggör teknisk beräkning av den exakta volymetriska kapaciteten som behövs för processcykeln.
F: Är torrskruvpumpar lämpliga för kontinuerlig industriell drift dygnet runt?
A: Ja. Industriella vakuumpumpar med torrskruv är speciellt konstruerade för kontinuerliga-tillverkningsmiljöer, förutsatt att parametrarna för termisk hantering, kylning och gaskompatibilitet matchar driftsprofilen.
Populära Taggar: olje-fri vakuumpump med torr skruv, Kina olje-fri vakuumpump med torr skruv, tillverkare, leverantörer, fabrik, vakuumpumpsystem för livsmedelsförpackningar, industriellt vakuumhanteringssystem, tillverkningsvakuumsystem, stabilt vakuumsystem, Tvåstegs vätskeringsvakuumpump, vakuumförseglingssystem


